بىرىكمە پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىنى بۇراش ۋە تۈگمەن

قىسقىچە چۈشەندۈرۈش:

بىرىكمە پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئورۇشنىڭ ئەۋزەللىكى:

1-ئەۋزەللىكى: ئارىلاپ كېسىش

2-ئەۋزەللىكى ، ئاسان يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش.

3-ئەۋزەللىكى ، خىزمەت سۈرئىتى تۆۋەن.

4-ئەۋزەللىكى ، كىچىك ئىسسىقلىق شەكلى ئۆزگىرىشى

ئەۋزەللىكى 5 ، بىر قېتىم تاماملاش

6-ئەۋزەللىكى ، ئېگىلىش شەكلىنى ئازايتىڭ

 


مەھسۇلات تەپسىلاتى

مەھسۇلات خەتكۈچلىرى

مەھسۇلات ئۆلچىمى

مەھسۇلات ئەۋزەللىكى: بۆرە ، تۈركۈم ئالدى ، يۈزىنىڭ يىرىكلىكى ISO دىن ئېشىپ كەتمەيدۇ ، ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى

مەھسۇلات ئىسمى: بىرىكمە پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىنى بۇراش ۋە تۈگمەن

مەھسۇلات جەريانى: بۇرۇلۇش ۋە تۈگمەن بىرىكمىسى

مەھسۇلات ماتېرىيالى: 304 ۋە 316 داتلاشماس پولات ، مىس ، تۆمۈر ، ئاليۇمىن قاتارلىقلار.

ماتېرىيال ئالاھىدىلىكى: چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ، ئىسسىققا چىداملىق ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا كۈچى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت

مەھسۇلات ئىشلىتىش: داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ، ئالەم قاتنىشى ئۈسكۈنىلىرى ، خەۋەرلىشىش ئۈسكۈنىلىرى ، ماشىنا سانائىتى ، ئوپتىكىلىق سانائەت ، ئىنچىكە ئوق زاپچاسلىرى ، يېمەكلىك ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى ، ئۇچقۇچىسىز ئايروپىلان قاتارلىقلار.

ئېنىقلىقى: ± 0.01mm

ئىسپاتلاش دەۋرى: 3-5 كۈن

كۈندىلىك ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى: 10000

جەرياننىڭ توغرىلىقى: خېرىدارلارنىڭ سىزمىسى ، كەلگەن ماتېرىياللار بويىچە بىر تەرەپ قىلىش.

ماركا ئىسمى: لىڭجۈن

بىرىكمە پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئورۇشنىڭ ئەۋزەللىكى:

1-ئەۋزەللىكى ، ئارىلاپ كېسىش:

قوش ئايلانما بۇرۇلۇش زاۋۇتى بىرلەشتۈرۈلگەن پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى ئارىلاپ كېسىش ئۇسۇلى. بۇ خىل ئارىلاپ كېسىش قورالنى تېخىمۇ سوۋۇتۇش ۋاقتىغا ئىگە قىلىدۇ ، چۈنكى مەيلى قايسى ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىنسۇن ، كېسىش جەريانىدا قورالغا يەتكەن تېمپېراتۇرا تۆۋەنرەك بولىدۇ.

2-ئەۋزەللىكى ، ئاسان يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش:

ئەنئەنىۋى بۇرۇلۇش زاۋۇتى تېخنىكىسىغا سېلىشتۇرغاندا ، بۇ قوش ئايلانما بۇرۇلۇش زاۋۇتى بىرلەشتۈرۈلگەن پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئاسان ، شۇڭا تېز سۈرئەتلىك كېسىشنىڭ بارلىق پايدىلىرى قوش ئايلانما بۇرۇلۇش زاۋۇتى بىرلەشتۈرۈلگەن پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئىپادىلىنىدۇ. مەسىلەن ، قوش ئايلانما بۇرۇلۇش ۋە تۈگمەننىڭ بىرلەشمە كېسىش كۈچى ئەنئەنىۋى يۇقىرى كېسىشتىن% 30 تۆۋەن ، دېيىلگەن كېسىش كۈچى ئەسەرنىڭ شەكلى ئۆزگىرىشىنىڭ رادىئاتسىيە كۈچىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەشكە پايدىلىق. ئىنچىكە ئىنچىكە زاپچاسلارنىڭ. نېپىز تاملىق زاپچاسلارنىڭ بىر تەرەپ قىلىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش ، ئەگەر كېسىش كۈچى بىر قەدەر كىچىك بولسا ، قورال ۋە ماشىنا سايمانلىرىنىڭ يۈكىمۇ بىر قەدەر كىچىك بولىدۇ ، شۇڭا قوش ئايلانما بۇرۇلۇش زاۋۇتى بىرىكمە ماشىنا قورالىنىڭ توغرىلىقى تېخىمۇ ياخشى قوغدىغىلى بولىدۇ.

3-ئەۋزەللىكى ، خىزمەت سۈرئىتى تۆۋەن:

ئەگەر ئەسەرنىڭ ئايلىنىش سۈرئىتى بىر قەدەر تۆۋەن بولسا ، نېپىز تاملىق زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلغاندا مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچى سەۋەبىدىن جىسىم شەكلى ئۆزگىرىپ كەتمەيدۇ.

4-ئەۋزەللىكى ، كىچىك ئىسسىقلىق شەكلى:

قوش ئايلانما بۇرۇلۇش زاۋۇتىنى ئىشلەتكەندە ، پۈتكۈل كېسىش جەريانى ئاللىقاچان يېپىق ھالەتتە ساقلانغان ، شۇڭا قورال ۋە ئۆزەك نۇرغۇن ئىسسىقلىقنى يوقىتىدۇ ، قورالنىڭ تېمپېراتۇرىسى بىر قەدەر تۆۋەن بولىدۇ ، ئىسسىقلىق ئۆزگىرىشى ئاسان يۈز بەرمەيدۇ.

ئەۋزەللىكى 5 ، بىر قېتىم تاماملاش:

قوش ئايلانما بۇرۇلۇش زاۋۇتى بىرىكمە مېخانىك ماشىنا قورالى بارلىق قوراللارنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا بارلىق زېرىكىشلىك ، بۇرۇلۇش ، بۇرغىلاش ۋە ئورۇش جەريانىنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا تاماملىيالايدۇ ، بۇنداق بولغاندا ماشىنا سايمانلىرىنى ئالماشتۇرۇش ئاۋارىچىلىكىدىن زور دەرىجىدە ساقلانغىلى بولىدۇ. ئەسەر ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش دەۋرىنى قىسقارتىپ ، قايتا-قايتا قىسىش كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان مەسىلىلەردىن ساقلىنىڭ.

6-ئەۋزەللىكى ، ئېگىلىشنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئازايتىڭ:

قوش ئايلانما بۇرۇلۇش زاۋۇتى بىرىكمە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلىنى قوللانسىڭىز ، زاپچاسلارنىڭ ئېگىلىش شەكلىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ ، بولۇپمۇ ئوتتۇرىدا قوللىغىلى بولمايدىغان بىر قىسىم نېپىز ۋە ئۇزۇن زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلغاندا.

3.2. ئۆلچەملىك توغرىلىق تەلىپى

بۇ ماقالىدە سىزىلغان رەسىمنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىق تەلىپى ئانالىز قىلىنغان بولۇپ ، بۇرۇلۇش جەريانى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدىغان-بولمايدىغانلىقىنى باھالايدىغان ھەمدە ئۆلچەملىك توغرىلىقنى كونترول قىلىدىغان جەريان ئۇسۇلىنى بەلگىلىگەن.

بۇ ئانالىز جەريانىدا ، بىر قىسىم ئۆلچەملەرنى ئۆزگەرتىش بىرلا ۋاقىتتا ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ ، مەسىلەن كۆپىيىش ئۆلچىمى ، مۇتلەق ئۆلچەم ۋە ئۆلچەم زەنجىرىنى ھېسابلاش دېگەندەك. CNC رېشاتكىسى بۇرۇلۇشنى ئىشلىتىشتە ، تەلەپ قىلىنغان چوڭلۇق كۆپىنچە پروگرامما تۈزۈشنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى سۈپىتىدە ئەڭ چوڭ ۋە ئەڭ تۆۋەن چەكنىڭ ئوتتۇرىچە قىممىتى دەپ قارىلىدۇ.

4.3. شەكىل ۋە ئورۇننىڭ توغرىلىقىغا قويۇلغان تەلەپ

رەسىمدە بېرىلگەن شەكىل ۋە ئورۇنغا بەرداشلىق بېرىشنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشنىڭ مۇھىم ئاساسى. پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، ئورۇن بەلگىلەش سانلىق مەلۇماتلىرى ۋە ئۆلچەش سانلىق مەلۇماتلىرىنى تەلەپكە ئاساسەن بېكىتىش كېرەك ، بىر قىسىم تېخنىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەشلەرنى CNC رېشاتكىنىڭ ئالاھىدە ئېھتىياجىغا ئاساسەن ئېلىپ بارغىلى بولىدۇ ، بۇنداق بولغاندا ھاجەتخانىنىڭ شەكلى ۋە ئورنىنىڭ توغرىلىقىنى ئۈنۈملۈك كونترول قىلغىلى بولىدۇ.

بەش نۇقتا بەش

يەر يۈزىنىڭ يىرىك بولۇش تەلىپى

يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى يەر يۈزىدىكى مىكرو ئېنىقلىققا كاپالەتلىك قىلىشنىڭ مۇھىم تەلىپى ، شۇنداقلا ئۇ CNC رېشاتكىسىنى مۇۋاپىق تاللاش ، كېسىش قورالى ۋە كېسىش پارامېتىرلىرىنى بەلگىلەشنىڭ ئاساسى.

ئالتە نومۇر

ماتېرىيال ۋە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش تەلىپى

رەسىمدە بېرىلگەن ماتېرىيال ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش تەلىپى كېسىش قورالى ، CNC لاتارىيە مودېلىنى تاللاش ۋە كېسىش پارامېتىرلىرىنى بەلگىلەشنىڭ ئاساسى.

بەش ئوقلۇق تىك پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى

بەش ئوق بەش ئوق تىك پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى ماشىنىسازلىق ساھەسىدە ئىشلىتىلىدىغان قورال. ئەسەر بىر تەرەپ قىلىش مەركىزىگە بىر قېتىم چاپلانغاندىن كېيىن ، رەقەملىك كونترول سىستېمىسى ماشىنا قورالىنى كونترول قىلىپ ، ئوخشىمىغان جەريانغا ئاساسەن قورالنى ئاپتوماتىك تاللايدۇ ۋە ئۆزگەرتەلەيدۇ ، ھەمدە ئايلىنىش سۈرئىتى ، يەم-خەشەك نىسبىتى ، قورالنىڭ ھەرىكەت يولىنى ئاپتوماتىك ئۆزگەرتەلەيدۇ. خىزمەت ئەسىرى ۋە باشقا ياردەمچى ئىقتىدارلار ، ئەسەرنىڭ بىر نەچچە يۈزىدە كۆپ جەريانلارنى بىر تەرەپ قىلىشنى تاماملاش ئۈچۈن. ئۇنىڭ ئۈستىگە ھەر خىل قورال ئۆزگەرتىش ياكى قورال تاللاش ئىقتىدارلىرى بار ، شۇڭا ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى زور دەرىجىدە ئۆسىدۇ.

بەش ئوقلۇق تىك پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى ئايلانما ئوقنى خىزمەت جەدۋىلى بىلەن تىك تىكلىگەن ماشىنا مەركىزىنى كۆرسىتىدۇ. ئۇ ئاساسلىقى تەخسە ، تەخسە ، قېلىپ ۋە كىچىك قېپى مۇرەككەپ زاپچاسلىرىنى بىر تەرەپ قىلىشقا ماس كېلىدۇ. بەش ئوق تىك پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى زاۋۇت ، زېرىكىشلىك ، بۇرغىلاش ، چېكىش ۋە يىپ كېسىشنى تاماملىيالايدۇ. بەش ئوق تىك پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى ئۈچ ئوق ئىككى ئۇلىنىش بولۇپ ، ئۈچ ئوق ئۈچ باغلىنىشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ. بەزىلىرىنى بەش ياكى ئالتە ئوق ئارقىلىق كونترول قىلغىلى بولىدۇ. بەش ئوقلۇق تىك پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ تۈۋرۈك ئېگىزلىكى چەكلىك ، ساندۇق تىپىدىكى ئەسەرلەرنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش دائىرىسىنى ئازايتىش كېرەك ، بۇ بەش ئوق تىك پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ كەمچىلىكى. قانداقلا بولمىسۇن ، بەش ئوقلۇق تىك پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى ئەسەرنى قىسىش ۋە ئورۇن بەلگىلەشكە قۇلايلىق. كېسىش قورالىنىڭ ھەرىكەت يولىنى كۆزىتىش ئاسان ، ھەل قىلىش پروگراممىسىنى تەكشۈرۈش ۋە ئۆلچەشكە قۇلايلىق ، مەسىلىلەرنى تاقاش ياكى ئۆزگەرتىش ۋاقتىدا تاپقىلى بولىدۇ. سوۋۇتۇش ھالىتىنى ئورنىتىش ئاسان ، كېسىش سۇيۇقلۇقى بىۋاسىتە قورال ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش يۈزىگە يېتەلەيدۇ ئۈچ كوئوردېنات ئوقى كارتىسىيىلىك كوردىنات سىستېمىسى بىلەن بىردەك ، شۇڭا ھېسسىيات بىۋاسىتە ۋە رەسىمنىڭ كۆرۈش بۇلۇڭى بىلەن بىردەك. ئۆزەكنى ئېلىۋېتىش ۋە چۈشۈش ئاسان ، شۇڭا پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يەرنىڭ سىزىلىشىدىن ساقلىنىدۇ. ماس كېلىدىغان گورىزونتال پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىگە سېلىشتۇرغاندا ، ئۇ ئاددىي قۇرۇلما ، كىچىك قەۋەت ۋە ئەرزان باھا ئەۋزەللىكىگە ئىگە

چوڭ CNC ماشىنا قوراللىرى

CNC ئۈسكۈنىسى CNC ماشىنا قورالىنىڭ يادروسى. زامانىۋى CNC ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ھەممىسى CNC (كومپيۇتېر رەقەملىك كونترول) شەكلىدە. بۇ CNC ئۈسكۈنىسى ئادەتتە كۆپ خىل مىكرو بىر تەرەپ قىلغۇچ ئىشلىتىپ پروگرامما يۇمشاق دېتالى شەكلىدە سان كونترول ئىقتىدارىنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ ، شۇڭا ئۇ يۇمشاق دېتال NC دەپمۇ ئاتىلىدۇ. CNC سىستېمىسى ئورۇن كونترول سىستېمىسى بولۇپ ، كىرگۈزۈش سانلىق مەلۇماتلىرىغا ئاساسەن كۆڭۈلدىكىدەك ھەرىكەت يۆنىلىشىنى ئۆز-ئارا باغلايدۇ ، ئاندىن ئۇنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە كېرەكلىك زاپچاسلارغا چىقىرىدۇ. شۇڭلاشقا ، NC ئۈسكۈنىسى ئاساسلىقى كىرگۈزۈش ، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە چىقىرىشتىن ئىبارەت ئۈچ ئاساسىي قىسىمدىن تەركىب تاپقان. بۇ خىزمەتلەرنىڭ ھەممىسى كومپيۇتېر سىستېمىسى پروگراممىسى تەرىپىدىن مۇۋاپىق ئورۇنلاشتۇرۇلغان بولۇپ ، پۈتكۈل سىستېما ماسلىشالايدۇ.

1) كىرگۈزۈش ئۈسكۈنىسى: NC ئۈسكۈنىسىگە NC كۆرسەتمىسىنى كىرگۈزۈڭ. ئوخشىمىغان پروگرامما توشۇغۇچىنىڭ سۆزىگە قارىغاندا ، ئوخشىمىغان كىرگۈزۈش ئۈسكۈنىلىرى بار. بۇ يەردە كۇنۇپكا تاختىسى كىرگۈزۈش ، دىسكا كىرگۈزۈش ، كادىر / كامېرا سىستېمىسىنىڭ بىۋاسىتە ئالاقە ھالىتى كىرگۈزۈش ۋە ئەۋزەل كومپيۇتېرغا ئۇلانغان DNC (بىۋاسىتە رەقەملىك كونترول) كىرگۈزۈش بار. ھازىر نۇرغۇن سىستېمىلاردا يەنىلا ئېلېكترونلۇق ئېلېكترونلۇق ئوقۇش ماشىنىسىنىڭ قەغەز لېنتا كىرگۈزۈش شەكلى بار.

(2) قەغەز بەلۋاغ كىرگۈزۈش ھالىتى. قەغەز لېنتا فوتو ئېلېكتر ئوقۇش ماشىنىسى بۆلەك پروگراممىسىنى ئوقۇيالايدۇ ، ماشىنا قورالىنىڭ ھەرىكىتىنى بىۋاسىتە كونترول قىلالايدۇ ياكى قەغەز لېنتىنىڭ مەزمۇنىنى ئىچكى ساقلىغۇچقا ئوقۇيالايدۇ ۋە ئىچكى ساقلىغۇچتا ساقلانغان بۆلەك پروگراممىسى ئارقىلىق ماشىنا قورالىنىڭ ھەرىكىتىنى كونترول قىلالايدۇ.

(3) MDI قولدا سانلىق مەلۇمات كىرگۈزۈش ھالىتى. مەشغۇلاتچى قىسقا پروگراممىلارغا ماس كېلىدىغان مەشغۇلات تاختىسىدىكى كۇنۇپكا تاختىسىنى ئىشلىتىپ پىششىقلاپ ئىشلەش پروگراممىسىنىڭ كۆرسەتمىسىنى كىرگۈزەلەيدۇ.
كونترول ئۈسكۈنىسىنىڭ تەھرىرلەش ھالىتىدە ، يۇمشاق دېتال بىر تەرەپ قىلىش پروگراممىسىنى كىرگۈزۈشكە ئىشلىتىلىدۇ ۋە كونترول ئۈسكۈنىسىنىڭ ئىچكى ساقلىغۇچتا ساقلىنىدۇ. بۇ كىرگۈزۈش ئۇسۇلىنى قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئادەتتە قولدا پروگرامما تۈزۈشتە ئىشلىتىلىدۇ.

يىغىن پروگراممىسى ئىقتىدارى بار NC ئۈسكۈنىسىدە ، ئېكراندا ئوتتۇرىغا قويۇلغان مەسىلىلەرگە ئاساسەن ، ئوخشىمىغان تىزىملىكلەرنى تاللىغىلى بولىدۇ ھەمدە ئادەم-كومپيۇتېر سۆزلىشىش ئۇسۇلى ئارقىلىق مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەم نومۇرىنى كىرگۈزۈش ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىش پروگراممىسى ئاپتوماتىك ھاسىل بولىدۇ.

(1) DNC بىۋاسىتە رەقەملىك كونترول كىرگۈزۈش ھالىتى قوللىنىلدى. CNC سىستېمىسى ئەۋزەل كومپيۇتېردا زاپچاس پروگراممىسىنى بىر تەرەپ قىلغاندا كومپيۇتېردىن تۆۋەندىكى پروگرامما بۆلەكلىرىنى تاپشۇرۇۋالىدۇ. DNC كۆپىنچە كادىر / كامېرا يۇمشاق دېتالى لايىھىلىگەن ۋە بىۋاسىتە پروگرامما ھاسىل قىلىدىغان مۇرەككەپ ئەسەرلەردە ئىشلىتىلىدۇ.

2) ئۇچۇر بىر تەرەپ قىلىش: كىرگۈزۈش ئۈسكۈنىسى بىر تەرەپ قىلىش ئۇچۇرلىرىنى CNC بىرلىكىگە يەتكۈزىدۇ ۋە ئۇنى كومپيۇتېر ئېتىراپ قىلغان ئۇچۇرغا توپلايدۇ. ئۇچۇر بىر تەرەپ قىلىش زاپچاسلىرى كونترول پروگراممىسىغا ئاساسەن ئۇنى قەدەممۇ-قەدەم ساقلايدۇ ۋە بىر تەرەپ قىلغاندىن كېيىن ، ئۇ ئورۇن ۋە سۈرئەت بۇيرۇقلىرىنى مۇلازىمېتىر سىستېمىسى ۋە ئاساسلىق ھەرىكەت كونترول قىسمىغا چىقىرىش بىرلىكى ئارقىلىق ئەۋەتىدۇ. CNC سىستېمىسىنىڭ كىرگۈزۈش سانلىق مەلۇماتلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: زاپچاسلارنىڭ سىزىقلىق ئۇچۇرلىرى (باشلىنىش نۇقتىسى ، ئاخىرقى نۇقتا ، تۈز سىزىق ، ئەگمە قاتارلىقلار) ، بىر تەرەپ قىلىش سۈرئىتى ۋە باشقا ياردەمچى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇچۇرلىرى (قورال ئۆزگەرتىش ، سۈرئەت ئۆزگەرتىش ، سوۋۇتقۇچ ئالماشتۇرۇش قاتارلىقلار) ، ھەمدە سانلىق مەلۇمات بىر تەرەپ قىلىشنىڭ مەقسىتى ئىنتېرپوللاش مەشغۇلاتىدىن بۇرۇن تەييارلىقنى تاماملاش. سانلىق مەلۇمات بىر تەرەپ قىلىش پروگراممىسى يەنە قورال رادىئونى تولۇقلاش ، سۈرئەت ھېسابلاش ۋە ياردەمچى ئىقتىدار بىر تەرەپ قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

3) چىقىرىش ئۈسكۈنىسى: چىقىرىش ئۈسكۈنىسى servo مېخانىزىمى بىلەن ئۇلىنىدۇ. چىقىرىش ئۈسكۈنىسى كونتروللىغۇچنىڭ بۇيرۇقىغا ئاساسەن ھېسابلاش بۆلۈمىنىڭ چىقىرىش تومۇرىنى قوبۇل قىلىدۇ ۋە ئۇنى ھەر بىر كوئوردېناتنىڭ مۇلازىمېتىر كونترول سىستېمىسىغا ئەۋەتىدۇ. قۇۋۋەت كۈچەيتىلگەندىن كېيىن ، مۇلازىمېتىر سىستېمىسى قوزغىتىلىدۇ ، شۇڭا تەلەپكە ئاساسەن ماشىنا قورالىنىڭ ھەرىكىتىنى كونترول قىلىدۇ.

چوڭ تىپتىكى CNC ماشىنا قورالى 3

بۇ ماشىنا ساھىبى CNC ماشىنىسىنىڭ ئاساسلىق گەۋدىسى. ئۇ كارىۋات ، ئاساسى ، تۈۋرۈك ، لىم ، سىيرىلما ئورۇندۇق ، خىزمەت ئۈستىلى ، باش مال ، يەم-خەشەك مېخانىزىمى ، قورال تۇتقۇچى ، ئاپتوماتىك قورال ئالماشتۇرۇش ئۈسكۈنىسى ۋە باشقا مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۇ CNC ماشىنا قورالىدىكى ھەر خىل كېسىشنى ئاپتوماتىك تاماملايدىغان مېخانىك قىسىم. ئەنئەنىۋى ماشىنا قورالىغا سېلىشتۇرغاندا ، CNC ماشىنا قورالىنىڭ ئاساسلىق گەۋدىسى تۆۋەندىكى قۇرۇلما ئالاھىدىلىكىگە ئىگە

1) قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ، يەر تەۋرەشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە كىچىك ئىسسىقلىق شەكلىدىكى يېڭى ماشىنا قورال قۇرۇلمىسى قوللىنىلدى. ماشىنا قورالىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە يەر تەۋرەشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، قۇرۇلما سىستېمىسىنىڭ تۇراقلىق قاتتىقلىقى ، نەملەشتۈرۈلۈشى ، قۇرۇلما زاپچاسلىرىنىڭ سۈپىتى ۋە تەبىئىي چاستوتىسى ئادەتتە ياخشىلىنىدۇ ، شۇڭا ماشىنا قورالىنىڭ ئاساسلىق گەۋدىسى بولىدۇ. CNC ماشىنا قورالىنىڭ ئۈزلۈكسىز ۋە ئاپتوماتىك كېسىش ئېھتىياجىغا ماسلىشالايدۇ. ئىسسىقلىق ئۆزگەرتىشنىڭ ئاساسلىق ماشىنىغا بولغان تەسىرىنى ماشىنا قورالىنىڭ قۇرۇلما ئورۇنلاشتۇرۇشىنى ياخشىلاش ، ئىسسىنىشنى ئازايتىش ، تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىنى كونترول قىلىش ۋە ئىسسىقلىق تارقىتىش تولۇقلىمىسىنى قوللىنىش ئارقىلىق ئازايتقىلى بولىدۇ.

2) يۇقىرى ئىقتىدارلىق ئايلانما مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ ۋە يەم-خەشەك مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ ئۈسكۈنىلىرى CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ يەتكۈزۈش زەنجىرىنى قىسقارتىش ۋە ماشىنا سايمانلىرىنىڭ مېخانىكىلىق يەتكۈزۈش سىستېمىسىنىڭ قۇرۇلمىسىنى ئاددىيلاشتۇرۇش ئۈچۈن كەڭ قوللىنىلىدۇ.

3) يۇقىرى يەتكۈزۈش ئۈنۈمى ، يۇقىرى ئېنىقلىق ، بوشلۇق يەتكۈزۈش ئۈسكۈنىسى ۋە يۆتكىلىشچان زاپچاسلارنى قوبۇل قىلىڭ ، مەسىلەن توپ بۇرمىسى ياڭاق جۈپتى ، سۇلياۋ سىيرىلىش يېتەكچىسى ، سىزىقلىق دومىلىما يېتەكچى ، گىدروستاتكىلىق يېتەكچى قاتارلىقلار.
CNC ماشىنا قورالىنىڭ ياردەمچى ئۈسكۈنىسى

ياردەمچى ئۈسكۈنە CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ ئىقتىدارىنى تولۇق جارى قىلدۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان قوشۇمچە ئۈسكۈنىلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: ئۆپكە ياللۇغى ، سۇيۇقلۇق ئۈسكۈنىسى ، ئۆزەك يوقىتىش ئۈسكۈنىسى ، سوۋۇتۇش ۋە سىلىقلاش ئۈسكۈنىسى ، ئايلانما ئۈستەل ۋە CNC بۆلۈش بېشى ، قوغداش ، يورۇتۇش ۋە باشقا ياردەمچى ئۈسكۈنىلەر.


  • ئالدىنقى:
  • كېيىنكى:

  • ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىڭ ۋە بىزگە ئەۋەتىڭ